ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЕ ПОКРЫТИЕ И ПОКРАСКА

На все стальные изделия, изготовленные компанией Metalcoop, наносится противокоррозионное покрытие, обработка производится в пять этапов на специальном участке, с транспортером на двух рельсах, продолжительностью ориентировочно 460 метров. Выделяются следующие этапы производительного цикла:

Этап 1	Фосфатное обезжиривание: детали проводятся через туннель, вдоль которого работают 442 ориентируемые форсунки. Водный раствор солей фосфата железа при температуре 60°С разбрызгивается под давлением на обрабатываемые изделия, обеспечивая двойное - механическое и химическое обезжиривание. Качество солей гарантировано ведущими изготовителями общенационального уровня, согласно требованиям Системы управления качеством, стандарт UNI-ЕN-ISO9002, свидетельство EQNet СISQ/СЕRTICHIM
Этап 2	Тройная очистка: изделия омываются водой в два этапа с перерывом на стекание воды. затем заключительная мойка деминерализированной водой.
Этап 3	Сушка: проводится в конвекционной печи с непрямым нагревом при рабочей температуре 120°С. Изделия находятся в зоне сушки в течение примерно 20 минут.
Этап 4	Нанесение порошка: происходит внутри камеры с помощью электростатических пистолетов установленных на качающихся держателях. Установка имеет три подвижные камеры для стандартных цветов и одну неподвижную камеру для малых партий и нестандартных оттенков. Используются порошковые материалы высшего качества, которые поставляются ведущими изготовителями общенационального уровня, согласно требованиям Системы управления качеством, стандарт ISO9002, свидетельство EQNet CISQ/CERTICHIM
Этап 5	Полимеризация: проводится в конвекционной печи с непрямым нагревом при рабочей температуре 180°С. Изделия находятся в зоне обработки в течение примерно 30 минут. Покрытие обеспечивается нанесением эпоксидных порошков (тип эпоксиполиэфир), порошки экологичны, не содержат тяжелых металлов, не являются токсичными или легковоспламеняемыми, на 40% состоят из инертных негорючих материалов. Температура воспламенения порошков в пределах 450°- 600°С. Средняя толщина покрытия после охлаждения составляет от 40 до 60 мкм, в зависимости от формы изделия. Стандартная отделка "полуматовая" (50-60 gloss)

Лабораторные испытания показали отличные результаты, как в среде солевого распыления для проверки коррозионной стойкости пленки, так и при испытаниях на прочность для проверки механических свойств.

ДЕТАЛИ ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ.

Все детали из оцинкованных листов получены из стальной оцинкованной полосы sendzimir, средняя толщина цинкового покрытия 25 мкм.

Для изделий специального назначения, предназначенных для эксплуатации в агрессивной среде, может проводиться дополнительная обработка горячим оцинковыванием.